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精密五金冲压件的影响因素

  


  无论采用何种技术,产品都会因疏忽而被销毁。甚至生产的精密五金冲压零件的尺寸也可能与实际尺寸不同。当然,差距越小越好。那么是什么原因影响了精密五金冲压零件的精度呢!分析了影响精密金属冲压零件精度的因素。


  精密金属冲压件弹片


  精密金属冲压件的尺寸精度是指冲压件的实际尺寸与基本尺寸之间的差异。差越小,五金冲压件的尺寸精度越高。精密五金冲压件的尺寸精度可分为两类:精度等级和普通等级。精密等级是冲压工艺中可以达到的精度,而普通等级则是通过更经济的手段可以达到的精度。


  影响精密五金冲压件精度的因素:


  1,原料的质量较差。


  2、由于运行过程中定位不佳,或定位机构设计不佳,在冲程过程中发生了粗糙的移动。或者因为剪切部的缺陷(角度数、缺乏边等),定位不正确,尺寸可能造成极差。


  3、冲裁顺序不对。


  4,图案边缘尺寸的公差


  5.在精密冲压件的冲裁过程中,回弹过程中工件的形状、前加工过程中工件的形状以及模具在工作过程中的支撑面形状在下一个过程中是不一致的;这就造成精密冲压件在冲裁过程中的变形和冲裁后的弹性回复,从而影响尺寸精度。

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